春日江淮,寒意未褪。位于安徽芜湖的±800千伏甘肃—浙江特高压直流输电工程皖3标段的施工现场已是热火朝天。
3月17日,在工程N4730号铁塔组立作业点,现场工作负责人古明国正紧盯眼前的电动绞磨集控箱屏幕,手中的对讲机不时传来指令。屏幕上,转速、吊重、倾角等关键参数实时跳动。随着他精准操作,四台电动绞磨机与四台尾绳机同步运转,高空中的塔材稳稳移动、精准就位。
“一人操控”取代“多人协同” 组塔效率提升两成
甘浙特高压是国家“十四五”电力发展规划的重点项目,也是优化能源资源配置、保障电力可靠供应的关键通道。工程起于甘肃武威,止于浙江绍兴,全长约2370公里,计划2027年建成投运。
由安徽送变电公司承建的皖3标段,线路全长79.162公里,新建杆塔165基,施工范围涵盖一般线路、长江大跨越、GIL管廊引接及±1100千伏吉泉线迁改等复杂工况,施工难度大、技术要求高。
“以往组塔,每台燃油绞磨机都要专人操作,不仅噪音大、排放高,多机协同作业时还容易出现指令偏差,协调起来很费劲,安全风险也不小。”古明国有着多年特高压施工经验,对传统模式的痛点深有体会。如今,由安徽送变电公司自主研制的电动绞磨配合集控系统,彻底改变了这一局面。这套系统采用模块化设计,具备全地形适应能力,操作时只需一人,就能完成座地双摇臂抱杆的全部操作指令。
以皖3标工程为例,单基塔平均节省施工人员10名,组塔周期缩短1.5天,作业效率提升约15%,更实现了全程零碳排放。从“多人协同”到“单人操控”,从“燃油驱动”到“绿色电动”,工程组塔作业正朝着机械化、智能化、绿色化大步迈进。
无人机变身“空中助手” 复杂天气下验收更精准
同一天,在距离N4730号塔不远的另一处施工区段,一场“空中巡检”也在同步进行。
皖3标项目部质量主管张文彬手端遥控器,操控着一架搭载高清可见光与激光雷达模块的无人机,沿着预定航线平稳飞行,对已架设的导线开展精细化验收。无人机所到之处,导线弧垂、接续管状态等关键数据与实时画面,源源不断地回传至地面控制站。
“以前人工走线验收,几公里的线路往往要耗费好几天,遇到山区、丘陵,更是费时费力,还存在安全隐患。”张文彬介绍道,现在有了无人机,半天就能完成一个区段的验收工作,采集的数据更全面、客观,还能自动生成数字化报告,为后期的线路运维与故障追溯提供了精准的数据支撑。
此时,另一台无人机正在放线现场执行弧垂观测任务。受雾雨天气影响,能见度较低,传统全站仪弧垂观测法已无法准确捕捉弧垂点位。项目技术员朱小龙紧盯着遥控器屏幕,操控无人机飞行至档距中间区域,系统自动生成弧垂数据,并实时回传至智慧管控中心。
无人机测弧垂是一种基于RTK技术与激光雷达模块的专用测量设备,针对传统测量方式在复杂环境下视野受阻、依赖性强等问题,通过获取导地线多个关键测点的空间位置数据,实时计算弧垂值。这项技术的应用,有效克服了恶劣气象条件下的观测困难,保障了现场数据的及时获取,确保了施工安全平稳推进。
安徽送变电公司依托自身成立的无人机技术研究与应用实验室,聚焦无人机应用技术攻关、电力无人机装置研制等课题,不断拓展无人机在电网基建施工中的应用边界。如今,无人机技术已在线路复测、杆塔验收、挂接地线、弧垂观测、金具吊装等45个场景实现全覆盖,成为施工现场不可或缺的“空中助手”,推动验收工作从“人走线路”的传统模式,全面迈向“数据巡线”的智能新阶段。
“智慧中枢”统筹全局 工程建设全要素一目了然
在皖3标智慧管控中心,项目总工吴明春端坐于电脑屏幕前,实时查看N4730号塔的组塔画面、现场人员信息,以及无人机刚刚回传的验收数据。这个集成了各类智能设备信息的“智慧中枢”,将施工数据、视频监控、作业流程融为一体,实现了工程建设全要素的可视化、一体化管理。
轻点鼠标,各个作业点的实时状况便尽收眼底;数据分析,施工进度、安全状态、质量指标清晰掌握。“过去跑现场督导,总难免有监管盲区,如今在管控中心,就能同步掌握多个作业点的动态,实现精准督导与协同决策。”吴明春说,下一步,管控系统还将深度融合数字孪生技术,对关键工序进行全过程模拟与动态监督,进一步提升工程建设的精细化管理水平。
目前,甘浙特高压皖3标段已完成基础154基,杆塔组立129基,架线近23公里。从电动绞磨集控系统的智能操控,到无人机巡检、弧垂观测的高效应用,再到智慧管控中心的全局统筹,一项项技术创新的赋能,正转化为工程建设的强劲动力。(徐旋 郑贤列)

