岁末年初，安全生产进入关键攻坚期。当涂县聚焦危化企业高温高压、易燃易爆等核心风险点，以“企业主体防控+部门精准监管”双轮驱动为抓手，全面推进数字化、智能化技术与安全管理深度融合，通过搭建全链条监管平台、完善闭环管控机制，为县域危化行业安全生产筑牢“数字屏障”。

  在当涂经济开发区安徽国星生物化学有限公司中央控制室，几块巨大的电子显示屏实时跳动着生产车间的温度、压力、物料流量等关键数据，企业自主搭建的工业互联网安全生产管控平台全天候运转。“平台接入了生产车间500余个监测点位，能实现从原料进场、生产加工到成品出库的全链条数据采集与监控。”现场检查的执法人员介绍，一旦某一环节出现数据异常，系统不仅会立即触发声光预警，还会自动推送标准化处置流程提示，帮助企业快速处置隐患。

  安徽国星生物化学有限公司安全管理部副经理张全宝表示：“通过数字化转型，我们当前运行的安全管控平台具备实时监控、人员定位、教育培训、预警处置等多重功能，真正将安全监管从‘事后处置’推向‘事前预防’。”

  企业筑牢安全首道防线的同时，当涂县应急管理部门主动靠前，以数字化手段赋能精准监管，推动形成“企业自主防控+部门精准监管”的完整闭环。目前，县域9家重点危化企业的数字监管平台已全部完成与安徽省危险化学品安全生产风险监测预警系统的对接，实现安全监管数据互通、全覆盖无死角。

  “依托省级预警系统，执法人员可24小时不间断远程监测企业生产安全状态，通过数据分析精准锁定风险隐患。”当涂县应急管理局监管二股执法人员王向荣介绍，基于平台数据，部门会结合每家企业的生产工艺、风险等级制定“一企一策”检查方案，重点聚焦特殊作业审批、冬季防寒防冻、设备维护保养等关键环节开展靶向监管。针对高风险企业，执法部门加密现场检查频次至每月1次；对低风险企业实行季度精准抽查，有效避免监管“一刀切”。

  为确保隐患整改到位，当涂县还建立了隐患整改“回头看”机制，通过“线上调数据+线下核实情”的方式，跟踪督促问题整改。同时，常态化开展企业数字化平台应用成效评估，针对企业在平台操作、功能适配等方面遇到的技术难题，协调第三方技术服务商提供“一对一”精准支持，推动平台功能与企业生产安全需求深度匹配。（通讯员 戴丽 梅君）