今年以来，郎溪县梅渚镇机械企业以设备智能化、流程数字化破解传统制造瓶颈，不仅实现了自身产能与效益的双重跃升，更以点带面激活县域工业高质量发展的新动能。

  走进安徽海龙机械有限公司的生产车间，往日里工人围着设备忙碌的场景已悄然改变。取而代之的是，机械臂精准完成焊接、组装等工序，数字化看板实时显示生产进度、设备运行状态，工程师只需轻点平板电脑，就能调整生产参数——这是企业数字化改造后的生动缩影。

  “数字化改造的好处太明显了！”该公司总经办主任张丽娜深有感触地说，以往生产线需要专人盯岗，纸质工单容易出错，新员工上手慢；如今自主研发的偏心轴压装自动化专机投用后，两人就能管控全流程，加上引入的三坐标检测设备，产品同心度等关键指标管控更精准。这款智能化专机集成自动上料、精确定位、视觉识别、伺服压装、数据追溯等功能，压装重复精度达±0.01mm，在提升效率的同时大幅降低劳动强度，产品质量稳定性显著提高。

  变化的背后，离不开郎溪县和梅渚镇的精准扶持。为帮助企业顺利转型，镇里联合县专家团队上门“把脉问诊”，根据企业生产需求定制改造方案，从设备联网、数据互通到流程优化，全程提供技术指导。同时，借助县里出台的数字化改造补贴政策，海龙机械降低了转型成本，缩短了生产线智能化升级的时间。

  与海龙机械相比，安徽林洪重工科技有限公司的转型之路更侧重于“技术突破”。作为一家专注于重型机械制造的企业，过去新设备调试、生产流程优化往往需要耗费大量时间和人力，成为制约企业发展的“瓶颈”。如何打破这一困境？

  “我们常年与中国科学院金属研究所保持合作，2024年在原有MES系统基础上，联合开发了全流程数字化管控系统。”该公司总经理助理张世铭介绍，这套系统在扁锭开发、成分偏析控制、质量控制等方面实现关键突破，有效打通了设计、工艺及制造的数据流。截至2025年10月底，公司已实现销售额约6亿元，缴税1800万元。

  企业的顺利转型，离不开政策的“保驾护航”。在梅渚镇，“企业主动改、政府帮着改、专家指导改”的良好氛围已初步形成，这背后是一套完善的“全链条服务”体系。如今，在梅渚镇的工业园区内，越来越多的企业加入到数字化转型的行列中，传统制造业正加速向“智能制造”升级，为县域经济高质量发展书写新的篇章。（苏阳 邢坤）