春风如贵客，一到便繁华。
新年伊始，马鞍山市雨山区已是一片热火朝天的忙碌景象——
拼目标、拼速度、拼服务、拼状态。春潮涌动，生产车间机器轰鸣，生产线设备高速运转；人来车往，运输车辆往来穿梭，生产秩序紧张有序。
当前，雨山区积极服务和融入新发展格局，把高质量发展的要求贯穿新型工业化全过程，以制造业为“纲”，以数字赋能制造业高端化、智能化、绿色化发展，推动产业结构转型升级，促进数实融合，深度融入长三角一体化，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，努力闯出一条创新驱动、人才引领、数智赋能、绿色低碳的新型工业化发展路径，在蝉联全省制造业发展综合10强区、增速10快区称号，荣获安徽省新材料产业“十强”园区的基础上，加快建设智能绿色的制造强区，为马鞍山市经济社会高质量发展、走在全省前列贡献力量。
开年起跑，加速加力，雨山区，全面起势。
瞄准机遇 布局新赛道
高温铝液从容器倾倒至压机的“汤勺”里，再由“汤勺”将铝液倒入冲压装置高速冲压成型，一旁的机械臂瞅准时机，将模具中冲压成型的电机盖板拾起，放入机床去掉毛刺，再将成品放入备件区准备送去机加工……这是每天发生在泉峰高端汽车零部件智能制造项目压铸车间的一幕，也是成千上万个新能源车用零部件生产的重要一环。
“从2023年下半年开始，受国内新能源汽车产销情况向好等多重因素带动，中国造车新势力给我们的订单量持续增长，新能源汽车对核心零部件要求逐渐往一体化、轻量化上发展。”泉峰汽车第七事业部运营经理周淮说，泉峰汽车拥有国际上先进的高压压铸机，保证了产品的精度和质量，同时清洁度能够得到很好的控制。产品受到了客户的广泛好评，在市场上供不应求。
2023年对于泉峰汽车马鞍山制造基地来说可谓是从“0”到“1”、从“无”到“有”。作为南京泉峰汽车精密技术股份有限公司的全资子公司，泉峰汽车精密技术（安徽）有限公司在雨山经开区投资建设的泉峰新能源汽车零部件智能制造项目占地约234亩，建筑面积约16.4万平方米，建有研发中心、数据中心、模具车间、压铸车间、机加工车间、热处理车间。目前，该项目的压铸车间、模具车间、精密机加工车间和热处理车间全部投入运营。
“在泉峰汽车马鞍山制造基地，我们打造世界级别的智能制造能力，拥有国际上先进的高压压铸机，数控加工设备以及精密质量检测系统，具备完善的产品研发流程和质量验证体系，可以满足客户个性化、多样化的产品需求。”周淮说，泉峰汽车在新能源汽车产业布局多年，有着成熟的经验积累，优秀的研发团队，其中马鞍山智能制造项目，规划了最大吨位8000吨的一体化压铸机，高精密数控加工机床，搅拌摩擦焊机，高端热处理产线等。一体化压铸技术降低车身自重的同时，也极大地降低了汽车的制造成本，有效的减少了汽车零部件的生产工序。
周淮说，雨山区卓越的营商环境和高效的政策支持，让企业没有后顾之忧，全身心投入到生产活动中，接近1年多时间，泉峰汽车马鞍山制造基地一边优化人才队伍，提升员工的生活质量以及满意度，一边建立高效的运营体系，提升产品质量和交付能力。
泉峰汽车马鞍山制造基地是雨山区招大引强的一个缩影。近年来，雨山区聚焦智能装备制造和功能性材料两大主导产业延链补链强链，清单化、项目化、责任化扎实推进磁性材料产业集群发展三年提效行动，不断推进新型工业化，加快形成新质生产力，大力培育新型增长极。坚持把项目建设作为经济工作的“牛鼻子”，雨山区按照“项目目标化、目标节点化、节点责任化、责任人头化”的工作要求，深化“七未”攻坚，推进项目建设提质增效。
数实融合 赋能高科技
从上料到产出，一个唯一的身份编码实现了一块耐火砖生命周期全数据的透明，这便是瑞泰马钢的“透明工厂”。2023年底，随着瑞泰马钢“洁净钢精炼炉用节能环保新材料智能制造生产线”正式投产，该公司“透明工厂2.0”正式上线。
以数字化赋能生产线，瑞泰马钢起步较早。早在2018年9月，瑞泰马钢便投资打造节能环保型高温材料智能化制造基地项目并建成投产，获评工信部智能制造优秀场景。2019年5月，瑞泰马钢启动了透明工厂1.0版的建设，2020年9月通过验收。透明工厂1.0版打通了数据间的壁垒，实现了数据透明，所有生产线上的数据信息成为云端的一组代码，管理人员通过透明工厂的系统平台就可以实时掌握生产信息，及时调整生产资料的状态。
然而，光实现数据透明还不够，如何让数据指导生产，降本增效一直是瑞泰马钢关注的焦点。
2021年底起，透明工厂2.0版开始搭建架构，2022年11月“透明工厂2.0”启动实施，2023年12月16日正式上线。在2.0版本中，经过数据集成、数据治理、BI展示、数据分析，大数据平台会对生产、质量、营销、财务等7大类主题1324个指标进行优化提升。
“透明工厂2.0版实现了业财一体化管理的目标，以业务流程化，流程标准化，标准数字化为准则，着重将数字化技术与实际业务相融合，以数字还原业务，驱动业务，提升业务。”瑞泰马钢数智化推进办公室副主任邵辉说，“透明工厂2.0”上线后，将实现生产过程数据、经营绩效及个人岗位绩效、产品全生命周期质量数据等透明化。紧紧围绕生产经营过程中的1324个指标的优化和改善创造效益，继而推动企业的卓越绩效管理。
数字赋能已经深深刻在瑞泰马钢生产的“血脉”里，在新投入生产的洁净钢精炼炉用节能环保新材料智能制造生产线上，从顶层设计到具体建设整个过程均有智能化设备加入，通过系统间的高度集成，实现了设备到设备、工序到工序以及人与设备的无缝对接，实现新建生产线智能制造。
“以年设计产能2万吨耐火材料生产线举例，在传统的耐火材料制造企业，需要40多名工人才能达到这样的设计产能，但瑞泰马钢通过信息化、智能化深度应用，目前只需大约10名工人就可以实现这样一个年设计产能的目标。”邵辉介绍，从原料供应、产品设计、生产流程到后续服务的可视化、全生命周期、全过程溯源的运营管理，透明工厂2.0版本大大降低了企业的经营成本，提高了企业的生产效率。项目建成达产后预计可新增年产值2亿元，税收600万元。
像瑞泰马钢这样加强工业互联网融合创新的企业在雨山区还有很多，雨山区通过梯次推进“智改数转”、推动人工智能大模型创新应用，加快制造业数字化绿色化协同升级，加快产业节能降碳，推进制造业数字化转型，实现制造业“秀外慧中“。
为企服务 扩大“朋友圈”
随着雨山经开区小视·人工智能谷产业园项目5#—14#厂房的10栋楼全面结构封顶，短短四个月时间，一栋栋厂房、总部研发办公楼就如同雨后春笋一般“冒”出地面、拔节生长，这离不开项目方的积极投入，也离不开雨山区经开区“企业包保员”的跟进服务。
“在马鞍山投资建设人工智能谷产业园，是企业拓展安徽市场的重要举措，也是为打造小视科技上市后的产业闭环配套基地。”小视·人工智能谷产业园工程总监刘小亮介绍，小视·人工智能谷产业园项目由小视科技（江苏）股份有限公司投资建设，该公司是江苏省人工智能代表性企业，其以原创AI算法、大数据分析、物联网平台为核心能力，应用在城市、社区、园区、矿区、互联网等细分场景，为智慧视觉行业全场景生态服务商，获得了专精特新“小巨人”“瞪羚企业”等诸多称号。在2023年9月16日拿到施工许可证后，小视·人工智能谷产业园项目即刻破土施工。
据了解，小视·人工智能谷产业园计划用地190亩，总建筑面积约20万平方米，总投资21亿元，固定资产投资9亿元。其中，一期投资10亿元，固定资产投资5亿元，占地约80亩，将建设标准化智能智造厂房、生产研发办公中心及配套服务设施共4.5万平方米。
“项目计划今年12月竣工验收。为了尽早实现项目投产达效，我们提前谋划推动招商工作，大力引进上下游头部企业入驻园区，实现园区建设与项目招引联动推进。”刘小亮说，目前产业园已完成30%左右的招商，涉及计算机服务器研发、机器人制造、电子科技等相关产业。
“我们在招引企业入驻的时候还是比较谨慎的，雨山经开区管委会的审查也比较严格，帮我们规避了一些风险。”刘小亮介绍，每招一个企业，管委会便会先前往对方企业进行综合测评，重点考察企业的生产线、财务报表和税收情况，对比产业园的环保、税收和投资强度门槛，还要考察对方企业所属的行业是否符合产业园的规划，是否是雨山区智能制造主导产业相关企业。“最终，我们想打造一个集研发设计、成果转化、生产制造、产品展示和功能配套于一体的高品质智能园区。”
铆足干劲，加快节奏，大抓项目，抓大项目。2024年，雨山区将深入推进为企服务“十字工作法”、“雨”企会客厅等方式方法，组建专门的“企业保姆”队伍，做到高效服务、无事不扰、精准纾困，帮助民营企业尽快落地投产。以优质的服务扩大“交际圈”，形成良好的企业生态圈，招引更多更大的企业入驻，真正做到服务及时“雨”，企业有靠“山”，用真情和服务让企业感受到温暖和尊重，为雨山区带来强劲的发展后劲。
